抛丸加工丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用,抛丸机，干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸机再次抛打工件。履带辊轴的两端与滚筒的两端相接将履带设置在滚筒之中，加料翻斗、翻板式卸料溜板设置在机壳两侧的加料口和出料口上，滚筒驱动装置及履带驱动装置设置在机壳的端部。具有设计合理，结构简单，自动化程度高、易于加工制造，工作效率高，环保效果好，可大幅度降低工人劳动强度等特点，其综合效果更高一筹，因而具有很好推广使用价值。旋转辊筒包括旋转轴及套在旋转轴外的辊筒体，辊筒体呈圆筒形在清理室中用加料机构加入不超过规定数量的工件。机器启动后，工件被滚筒带动翻转，同时由抛丸机抛出的高速弹丸形成弹丸束，均匀地打击在工件表面上，使其得到清理。抛丸清理完毕后，通过反转履带，即可将工件从滚筒内卸出到卸料机构上，故该抛丸机特别适合集成到自动化生产线上。
     抛丸加工抛出的弹丸及砂粒经钢履带的间隙或橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出以便回用。主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。必须注意其电柜仪表显示是否正分部件安装应由下至上进行。在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。操作工在操作设备过程中的注意事项：所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重由抛丸器溜槽进入高速旋转的抛丸器分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，最后以一定的线速度呈扇形抛向工件，从而使工件表面得到抛丸清理。抛丸室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使抛丸室内的所有工件及工件的所有表面均能得到抛丸清理。同时，丸砂又返回提升分离机构，经分离后循环使用，履带反向旋转时，工件倒出。重庆抛丸机
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